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    機械密封件常識有哪些

         一、機械密封的安裝與使用要求

     1.機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)
    。1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差最大不超過0.04~0.06mm.(2)轉子軸向竄動不超過0.3mm.(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差最大不超過0.04~0.06mm. 2.密封件的確認(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。
    。2)安裝前要仔細地與總裝圖對照,零件數量是否齊全。
    。3)采用并圈彈簧傳動的機械密封,其彈簧有左、右旋之分,須按轉軸的旋向來選擇。
     二、選型方法
     機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫機械密封,耐高壓、耐腐蝕機械密封,耐顆粒介質機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。
     選型的主要參數有:密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。
     選型的基本原則為:1.根據密封腔體壓力,確定密封結構采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。
     2.根據工作速度,確定采用旋轉式或靜止式,流體動壓式或非接觸型。
     3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環保護系統等。
     4.根據安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內裝式或外裝式。
     三、安裝
     安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同,但其安裝要領幾乎都相同,安裝步驟和注意事項如下:(1)安裝尺寸的確定安裝時,應按產品的使用說明書或樣本,保證機械密封的安裝尺寸。
    。2)裝入前,軸(軸套)、壓蓋應無毛刺,軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力,軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油,以進行潤滑,考慮到橡膠O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉銷的結構,不宜涂油,應干式裝入壓蓋。
    。3)先將靜環與壓蓋一起裝在軸上,注意不要與軸相碰,然后將動環組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。
     在未固定壓蓋之前,用手推補償環作軸向壓縮,松開后補償環能自動彈回無卡滯現象,然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
     四、使用
    。1)當輸送介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時,必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。
    。2)運轉前用手盤車,注意轉矩是否過大,有無擦碰及不正常的聲音。
    。3)注意旋向,聯軸器是否對中,軸承部位的潤滑油加法是否適當,配管是否正確。
    。4)運轉前首先將介質、冷卻水閥門打開,檢查密封腔內的氣體是否全排出,防止靜壓引起泄漏,然后開機運行。
    。5)開車后工作是否正常穩定,有無因軸轉動引起的異常轉矩,以及異常響聲和過熱現象。

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